Разнообразие резцов

Основным рабочим инструментом для токарных станков – резец. Есть их отличие по форме, а по технологии резцы подразделяются на типы:

проходной (обтачивает наружные цилиндрические и конические поверхности);

подрезной (обрабатывает торцы, сразу с одной стороны, затем с другой. Хотя возможно одновременно работать по двум сторонам);
расточным – растачивают отверстия (сквозные или глухие);
отрезным – разрезают заготовки на части;
резьбовым – нарезают резьбы (внутреннюю и внешнюю);
фасонным (круглым и призматическим) выполняют обтачивание фасонных поверхностей;
прорезным – протачивают на поверхности изделий канавки кольцевого типа;
галтельный служит для обтачивания по радиусу переходных междуступеневых поверхностей в валах.
инструменты для токарного станка чпу

Руководствуясь спецификой операций, резец может быть черновым (работа на начальном этапе), получистовым (промежуточный вариант) и чистовым (при окончательной финишной обработке). Как правило, сразу выполняется черновая обработка – проходы ограниченного числа. Когда выполняется вариант чистовой, то идёт формирование основных поверхностей посредством одного прохода при помощи контурного резца, а дополнительных – при специальном цикле.

Выбор числа черновых и чистовых технологических проходов определяют размеры поверхности и ее форма, а также поставленные требования, оговаривающие точность обработки.

Комментарии запрещены.