Размеры электрода-инструмента

Размеры электрода-инструментаКроме того, небольшие боковые зазоры, особенно при низкой жесткости системы СПИЭД, являются причиной нестабильности протекания электрохимического процесса формообразования полости и короткого замыкания электродов. В некоторых случаях для уменьшения конусности цилиндрических поверхностей применяется электрохимическая калибровка.

Для этого размер электрода-инструмента принимается равным или несколько меньшим размера, получающегося после обработки на входе полости.

Одним из сложнейших вопросов при формообразовании цилиндрических полостей является получение высокого класса чистоты ее поверхности. Обычно класс чистоты дна полости выше чем ее боковых стенок и отличается на 2-3 класса, а при обработке деталей из титановых сплавов еще больше.

Повышение класса чистоты поверхности боковых стенок полости возможно при обработке на высоких скоростях и при применении подобранных для каждого материала электролитах.

Однако эти мероприятия не всегда дают хорошие результаты.

Вращение электрода позволяет осуществить подачу электролита в межэлектродный зазор без создания высокого давления.

Был поставлен ряд экспериментов с целью выявления возможности формообразования торцовых поверхностей при поливе их электролитом.

Работа проводилась на станке, принципиальная схема которого изображена.

Торец обрабатывали сплошным (без щелей и отверстий) секторным инструментом. Для равномерного распределения электролита по длине инструмента рядом с ним устанавливали плоское сопло, к которому подводили электролит под избыточным давлением, равным 0,1-0,2 кГ/см2. Обработка велась при зазорах от 0,2 до 0,5 мм; при этом обороты детали изменяли от 40 до 370 в минуту.

Комментарии запрещены.